Seleção do rolamento

Aspetos gerais

A escolha impreterível de um rolamento de rolos grandes é feita basicamente por nós. Deste modo, asseguramos o dimensionamento correto das vias de rolamento, do dentado e da união roscada.

Por favor, transmita-nos as necessárias informações para escolher o rolamento com a norma de empresa KD 100. Pode descarregar o formulário de dados de consulta no fim desta página em formato PDF.

Os dados mais importantes para escolher o rolamento são:

1. Esforços
2. Ciclo de carga com correspondente percentagem do tempo
3. Rotação ou número de movimentos giratórios e ângulo rotativo por unidade de tempo com correspondente ciclo de carga
4. As forças periféricas a transferir pelo dentado
5. Diâmetro do rolamento
6. Outras condições de funcionamento

Se o KD 100 estiver totalmente preenchido, nós podemos ir ao encontro das suas necessidades e criar uma proposta de rolamento tecnicamente adequada e rentável. O KD 100 preenchido deve ser encaminhado para nós se possível ainda durante os trabalhos de projeto, mas o mais tardar na atribuição do trabalho, de modo a poder-se confirmar o rolamento.

Escolha do rolamento na Internet

Para projetar basta escolher um rolamento aproximado. Aos rolamentos de rolos grandes rothe erde® apresentados estão atribuídas curvas de carga limite para a capacidade de carga estática e curvas do tempo de vida útil. Para determinar a necessária capacidade de carga do rolamento são tidos em conta fatores de carga para os esforços calculados dependendo de cada caso. Exceto o tipo 13 e o tipo 21 da série KD 210. Para as situações não apresentadas é necessário escolher situações equiparáveis, dependendo do modo de funcionamento. O rolamento é adequado quando os esforços ficam abaixo da curva de carga limite estática, da curva dos parafusos e da curva do tempo de vida útil.

Capacidade de carga estática

Os esforços calculados são multiplicados por um fator f_stat atribuído ao caso em particular. O produto F_a' ou M_k' tem de ficar abaixo da curva de carga limite estática do rolamento selecionado.

No caso de cargas radiais em combinações de carga

F_a = carga axial

F_r = carga radial

M_k = Binário máximo

são determinados para a escolha do rolamento “estático” os “esforços de leitura” como contorno para as séries KD 210, tipo 110 e KD 600 de acordo com I e II, do seguinte modo:

Combinação de carga I

F_a' = (F_a + 5,046 · F_r) · f_stat

M_k' = M_k · f_stat

Combinação de carga II

F_a' = (1,225 · F_a + 2,676 · F_r) · f_stat

M_k' = 1,225 · M_k · f_stat

Para os tipos 13 e 21 aplica-se I e II convenientemente, mas sem fator f_stat.

O rolamento é estaticamente adequado, quando uma das duas combinações de carga (I ou II) estiver abaixo da curva de carga limite.

Na série RD 900, as cargas radiais não têm qualquer influência na leitura da curva de carga limite.

Vida útil teórica

Na tecnologia de rolamentos de rolos, a vida útil teórica é um termo conhecido. Devido aos diversos fatores de influência, a vida útil nominal conforme DIN/ISO 281 não pode ser usada como valor absoluto na prática, mas sim como valor comparativo e fator de conceção. Nem todos os rolamentos têm de atingir forçosamente à vida útil teórica, mas a maioria costuma até ultrapassá-la, por vezes até multiplicá-la. Os critérios da vida útil teórica não podem ser simplesmente transmitidos aos rolamentos de rolos grandes, sobretudo àqueles que executam movimentos oscilantes ou rotativos lentos.

Tempo de vida útil

Na maior parte dos casos, a velocidade de circulação no círculo de rolamento é relativamente baixa, de modo a não prejudicar a suavidade de marcha e a precisão pelo desgaste ou corrosões alveolares pontuais. Por isso, não é habitual dimensionar os rolamentos de rolos grandes para movimentos oscilantes e rotativos lentos após a vida útil teórica. Aqui foi introduzido o termo “tempo de vida útil”. O tempo de vida útil de um rolamento de rolos grandes chega ao fim quando a resistência à rotação aumenta progressivamente ou quando o desgaste avançou de tal modo que o rolamento deixa de cumprir a sua função (ver Medição do desgaste).

Os rolamentos de rolos grandes são utilizados nas mais diversas condições de funcionamento. O tempo de vida útil esperado devido ao esforço dinâmico e a escolha em função dos pontos de vista estáticos vão depender do modo de funcionamento, por exemplo dos movimentos oscilantes com diferentes ângulos de oscilação e diferente frequência, do movimento oscilante permanente ou rotação contínua.

O tempo de vida útil determinado com a ajuda das curvas só deve ser aplicado a rolamentos com movimentos rotativos e oscilantes lentos. Este procedimento não deve ser aplicado, por exemplo,

• a rolamentos para receção de elevadas forças radiais,
• a rolamentos com altas rotações e
• a rolamentos que têm de corresponder a elevadas exigências de precisão.

Nestes casos, o cálculo é feito pela thyssenkrupp rothe erde com base no ciclo de carga com a respetiva rotação e percentagens da duração de ligação. Aqui deve distinguir-se consequentemente entre as horas de funcionamento do equipamento e o verdadeiro tempo rotativo ou oscilante. Os diferentes esforços devem ser tido em conta nos ciclos de carga e nas percentagens. Para analisar o tempo de vida útil, um fator e influência continua a ser o ângulo de oscilação com carga ou sem carga, que não pode ser negligenciado.

Para um cálculo aproximado de um tempo de vida útil existem, para além dos diagramas de carga limite estáticos, as “curvas do tempo de vida útil”. Exceto os rolamentos perfilados do tipo 13 e tipo 21.

Estas curvas têm por base um tempo de vida útil de 30 000 rotações com carga total. Podem ser usadas para determinar um tempo de vida útil de diferentes ciclos de carga ou para selecionar um rolamento com um tempo de vida útil predefinido.