Harun Kuz - Experience report

My job: Giving the bearing its shape

My job: Giving the bearing its shape

Man with black hair, dark blue shirt, leaning against a large roller bearing
Production design employee

A diversified and challenging entry into the profession was the circulation through the various departments, especially the so-called "boiler suit phase" in production. I was able to walk through the entire production chain of a slewing bearing and experience the complete production process first-hand. This helped me to work out the production documents later on, because you get a feeling for which aspects and details in the construction are important for the technical production realization.

After that, we started in our own department: As the demands increased, I was introduced to my own field of work. Of course, the wealth of experience of our colleagues in dealing with problems was extraordinarily important. Exchange with experienced colleagues is the be-all and end-all, especially during the induction period. A central component of my trainee program is also 3D CAD training. In a small group, we were able to acquire the necessary methods and work on our first tasks together. All in all, it was an absolutely precious introductory period, which provided me with a lot of experience!

At an early stage of my studies I realized that my interest and strengths lie in the area of development and design. For this reason, after completing my master's degree in mechanical engineering, I decided on the subject-specific trainee program at thyssenkrupp rothe erde in the Manufacturing Design department.

私の課題

大きな課題は、設計部ですでに多くの技術的な詳細を定義し、決めることです。四六時中、個々の部品とコンポーネントを見渡す必要があります。設計で、それにより技術図面の中で考慮されないものはすべて、後に製造部で生産されないからです。コスト観点も同様に主要な役割をなします。この際、プロセスチェーンの中の他の課との意思疎通が重要です。さらに私は、設計技師として詳細に対する勘を持っていなければなりません。私たちが転がり軸受を大きな寸法で製造しても、多くのものはミリメートル範囲で行われるからです。

私の典型的な仕事日

一日の初めに、私の E メールをチェックし、期日に関連する注文についての概要を得ます。続いて、世界中の顧客注文の仕事にかかります。それには、3D-CAD モデルの仕上げと生産部のための製造図面および部品リストの作成が含まれます。応用ケースとベアリングタイプにより、注意しなければならないは異なった基準があります。同時に顧客仕様に注意し、実現しなければなりません。この理由からどの仕上げにも顧客索引書類を閲覧し、それぞれのベアリングに対する注意事項の作成が含まれます。

私たちのスローガンは„engineering. tomorrow. together."「エンジニアリング。明日。一緒に。」です。「一緒に」とは私にとって、

歯車のように大きな全体の一部として一緒に将来の課題を克服することです。全くの私たちのモチーフ「私たちはティッセンクルップです」に基づいて。

自己を実現する、楽しむ、幸せである

技術に対する楽しみのほかに、私にとって、仲間としての、友好的な職場の雰囲気が重要です。これを私はティッセンクルップ ベアリングで、そして私たちのチームの中で非常に評価しています。訓練生として採用される前は、どれだけ多くの機械や設備の中に私たちの旋回ベアリングが使用されているか、全く本当には意識していませんでした。仕事から家に帰るときに風力エネルギー設備やブルドーザーを見、私たちのベアリングがどこかに取り付けられているかもしれないと考えるとき、私は誇りに思います。