Anéis laminados sem costura empilhados uns sobre os outros

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Seus benefícios em resumo

  • Maior precisão

    A planta de produção técnica e economicamente ideal é selecionada para cada tipo e tamanho de anel. Nossos laminadores de anéis estão entre os mais modernos de seu tipo no mundo.

  • Tecnologia moderna

    Com nossa moderna tecnologia de laminação de anéis, podemos garantir os diversos requisitos de seções transversais e dimensões.

Maior precisão

A planta de produção técnica e economicamente ideal é selecionada para cada tipo e tamanho de anel. Nossos laminadores de anéis estão entre os mais modernos de seu tipo no mundo.

Tecnologia moderna

Com nossa moderna tecnologia de laminação de anéis, podemos garantir os diversos requisitos de seções transversais e dimensões.

  • Uso econômico de materiais

    Durante a produção, os fluxos do processo são otimizados de tal forma que os custos são mantidos o mais baixo possível e os recursos são conservados de forma otimizada.

  • Tratamento térmico e processamento específico do material

    Seguimos as especificações específicas de tempo-temperatura dos materiais para produzir um produto confiável, robusto e, portanto, durável.

Uso econômico de materiais

Durante a produção, os fluxos do processo são otimizados de tal forma que os custos são mantidos o mais baixo possível e os recursos são conservados de forma otimizada.

Tratamento térmico e processamento específico do material

Seguimos as especificações específicas de tempo-temperatura dos materiais para produzir um produto confiável, robusto e, portanto, durável.

Devido aos nossos fluxos de processo otimizados e nossa tecnologia moderna, podemos oferecer aos nossos clientes qualidade duradoura. Além disso, estamos constantemente otimizando nossas capacidades de fabricação para atender às crescentes demandas. Junto com nossos clientes, desenvolvemos soluções que também atendem aos requisitos de amanhã: seja através do uso de materiais otimizados ou novas definições de processos.

Kay Cappelletti
Gerente de Contas “Smart Ring”
Homem em fato de proteção térmica de pé na fábrica em um anel incandescente

O que é um anel laminado bruto ou sem costura?

Uma peça em bruto é um anel que foi rebatido a partir de um lingote, perfurado e laminado sem costura axial e radialmente com a ajuda de forjamento de matriz aberta e matriz fechada.

Com a ajuda de modernos laminadores de anéis, é possível produzir anéis laminados sem costura com uma ampla variedade de diâmetros (300 mm a 8.000 mm de diâmetro externo). Os materiais mais comuns são processados em várias dimensões. Estes incluem materiais ESR, metais não ferrosos e ligas de alumínio comuns.        

Homem em roupas de segurança em frente de um blank em alta temperatura.

Por que o tratamento térmico e a seleção do tipo de material correto são tão importantes?

O tratamento térmico é usado para produzir as várias propriedades mecânicas exigidas dos anéis em bruto. Além de normalização, têmpera, revenimento e recozimento suave, os processos controlados por programa para todos os materiais (especiais) permitem que especificações de tempo-temperatura sejam atendidas com a máxima precisão.

Com uma ampla variedade de classes de materiais e processos de fabricação, como lingotes e fundição contínua, refusão por eletroescória e forjamento, podemos atender às necessidades dos clientes de qualquer tipo.

Os blanks rothe erde® provam-se todos os dias como componentes robustos, confiáveis e duráveis em todos os setores industriais. O processo de laminação sem costura (tecnologia de laminação radial-axial) oferece as melhores condições para isso.

Um extrato de nossos materiais

Aço temperado e revenidoC 22, C 45, C 55 E/R, 34 CrMo 4, 51 CrV 4, 40 CrMnNiMo 8-6-4 e mais
Aços estruturais não ligadosS 185, S 235 J2, S275 JR, S 355 J2, S355 J0, E 335, E 360 e mais
Ligas de alumínio3.0515, 3.3315, 3.3555, 3.3211, 3.1305, 3.4334, 3.4335 e mais
Aços de alta ligaX 6 Cr 13, X 38 Cr 13, X 5 CrNi 18 10, X 2 CrNiMoN 17 13 3 e mais

O processo de produção de um blank

Um lingote de aço está sendo serrado

Passo 1: A matéria-prima de alta qualidade é serrada.

Uma floração resplandecente

Passo 2: O material básico é aquecido.

Atravessando a floração

Passo 3: O material básico, aquecido até 1.200 graus, é comprimido em um disco por uma prensa.

Disco incandescente
O disco de recozimento é perfurado

Passo 4: O disco prensado é perfurado com a máxima precisão.

O espaço em branco é colocado para aquecimento

Passo 5: O disco perfurado é tratado termicamente novamente em um forno.

Os restos de recozimento são empilhados uns sobre os outros
Recozimento em branco é enrolado

Passo 6: É rolado para o tamanho desejado.

Um branco é enrolado
O anel é resfriado em uma bacia de água

Passo 7: Em seguida, é resfriado em água ou polímero.

Anéis laminados sem costura

Final: Anel laminado sem costura.

160 anos de qualidade

160 anos de experiência em conformação de aço, usinagem, matriz aberta e forjamento permitiram a implementação ideal para a produção de anéis laminados sem costura.

Os blanks são produzidos há décadas em laminadores de anéis de última geração por nossas empresas na Alemanha, EUA e China. Com uma ampla variedade de qualidades de materiais e processos de fabricação, como lingotes e lingotamento contínuo, refusão por eletro escória e forjamento, podemos atender às necessidades de qualquer tipo de cliente.

Não pensamos apenas globalmente, pensamos ao infinito e além!

Graças à nossa certificação EN9100:2018 para produtos aeroespaciais, nossos anéis não precisam ficar no chão - eles podem até sair da terra.

É por isso que nossos blanks rothe erde® são a melhor solução para sua aplicação

Blocos de matéria

Produtivo

Todos os recursos necessários estão disponíveis nas plantas da thyssenkrupp rothe erde. Além de materiais para todas as dimensões e quantidades possíveis, isso também inclui funcionários experientes que garantem um processamento eficiente.
Processo de serragem da matéria prima

Flexível

Os materiais mais comuns estão sempre disponíveis em uma ampla variedade de quantidades e dimensões. Isso nos permite responder de forma flexível e rápida aos desejos de nossos clientes. Relacionamentos de longo prazo com fabricantes em todo o mundo nos ajudam a adquirir materiais em curto prazo.
Matéria-prima aquecida está chateada

Individual

Individual Utilizando equipamentos e maquinários modernos e testados continuamente, fabricamos blanks com diâmetros externos de 300 a 8.000 mm. Para projetos personalizados, também oferecemos processos de acabamento adicionais, como nitretação para endurecimento adicional.
Um espaço em branco é laminado.

Qualitativo

Nossos produtos são fabricados sob a mais alta qualidade, aspectos trabalhistas, ambientais e econômicos. Para melhorar continuamente e garantir a melhor qualidade possível, são realizadas inspeções regulares em ciclos curtos. Nossas certificações de qualidade são: DIN EN ISO 9001 e DIN EN 9100.
Em branco é resfriado

Universal

As áreas típicas de aplicação para nossos blanks incluem: usinas eólicas, engrenagens de alta potência, engenharia mecânica, tecnologia offshore, anéis e anéis de suporte para giro, rolamentos, turbinas, geradores, transformadores, motores hidráulicos, válvulas grandes, tubulações, máquinas têxteis, tanques/vasos de pressão, anéis de engrenagem, aeroespacial e espacial, prensas de alimentação a granel, siderúrgicas
Anéis laminados sem costura empilhados.

Sustainable

thyssenkrupp rothe erde develops innovative product solutions that not only secure long-term success, but also make a positive contribution to sustainable global development. We make decisions that are influenced by ecological concerns. Among other things, we ensure pollution prevention.

Prazos de entrega mais rápidos para nossos anéis brutos rothe erde® graças ao investimento em uma prensa de 6.000 t

A prensa nos permite produzir anéis brutos com peso unitário de 400 kg até 25 t. O diâmetro máximo dos discos forjados é de 2.500 mm e sua altura é de até 830 mm. Este espectro de produção torna possível encurtar o tempo de produção significativamente, porque o pré-forjamento em uma prensa de matriz aberta não é necessário e, portanto, o disco forjado é posteriormente processado diretamente no laminador.

A prensa oferece muitas vantagens, incluindo:

  • Alta precisão de fabricação

  • Redução dos tempos de produção

  • Aumento da eficiência energética

  • Qualidade de produto assegurada através de grau de automação

  • Produção de diversos materiais (aço, alumínio, à base de Níquel, titânio, etc.)

Outra vantagem é que a prensa opera totalmente automatizada. A sequência programada e o monitoramento contínuo do processo garantem a qualidade usual do produto thyssenkrupp rothe erde e a produtividade dos anéis forjados. Conosco, você tem um parceiro confiável ao seu lado.

O investimento também nos aproxima mais da sustentabilidade. Nossa missão é fabricar nossos produtos com o mínimo de emissões possível. Os dois braços giratórios da prensa são equipados com raspadores operados hidraulicamente. Isso significa que podemos renunciar ao uso corriqueiro de propelentes como o carvão. Além disso, quase não há emissão de poeira da prensa.

Como funciona a prensa de 6.000 t?

A matéria-prima é comprimida em até 50 mm/s. A matriz da prensa pressiona a matéria-prima com um volume de entrega de 730 l/min de óleo hidráulico e uma pressão de até 400 bar.

A pré-forma para nosso laminador de anéis é produzida na prensa em 4 estágios:

  • Etapa 1 - Pré-ajuste: Um punção pressiona o anel bruto em um disco.

  • Etapa 2 - Pré-puncionamento: Um orifício é pressionado no disco agora plano com um mandril, as extremidades são arqueadas.

  • Etapa 3 - Comprimir completamente: A protuberância da etapa 2 é nivelada.

  • Etapa 4 - Perfuração: o disco é perfurado.

Ainda é extremamente emocionante ver como grandes blocos de aço brilhantes têm a forma de argila de brinquedo em forma de disco. Você pode imaginar como devem ser grandes as forças que são usadas aqui.

Dr. Thomas Reip
Plant Manager Dortmund, Alemanha