Mann mit Sicherheitsklamotten verschiebt einen Großwälzlager

Großwälzlager von thyssenkrupp rothe erde – Weltmarktführer mit über 160 Jahren Erfahrung

Tag für Tag bewähren sich rothe erde® Großwälzlager als zuverlässige Konstruktions- und Verbindungselemente in den unterschiedlichsten Anwendungsbereichen. Weltweit werden stets Lösungen geboten, die im Hinblick auf die Bauform, Beschaffenheit, Materialauswahl und Performance einzigartig sind. Konstruktion und Fertigung erfolgen exakt nach den jeweiligen individuellen Kundenanforderungen.

Alle Hauptkomponenten werden inhouse gefertigt. Die Vielfältigkeit der Applikationen und der Funktion unserer Produkte zeigt sich unter anderem auch in der Dimension, in der sie geliefert werden:

  • Ungeteilt: Durchmesser von bis zu 9.600 mm

  • Segmentiert: Durchmesser von bis zu 25.000 mm

Als Großwälzlager Hersteller mit Produktionsstätten in Asien, Europa und Amerika sowie einem globalen Vertriebsnetzwerk ist thyssenkrupp rothe erde in der Lage eine weltweite Lieferung der Produkte zu ermöglichen.

Unsere Produkte

Segmentiere Drehverbindung auf weißem Hintergrund

Segmentierte Drehverbindungen

Kugeldrehverbindung auf weißem Hintergrund

Kugeldreh-verbindungen

Rollendrehverbindung auf weißem Hintergrund

Rollendreh-verbindungen

Drahtlager auf weißem Hintergrund

Drahtwälzlager

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Ihre Vorteile im Überblick

  • Weltmarktführer

    Dank der ausgeprägten Erfahrung in der Technik und der Fertigung ist thyssenkrupp rothe erde Weltmarktführer für Großwälzlager.

  • Geringe Ausfallquote

    Präzise Planung, zertifizierte Konstruktions- und Kalkulationsprogramme und die hohe Qualität der Komponenten führen zu einer hohen Zuverlässigkeit der Produkte.

  • Flexible, individuelle Lagerkonstruktion

    Unabhängig von Größe und Stückzahl - von Einzelstück bis zur Großserie – für jedes Projekt werden kundenspezifische Lösungen entwickelt.

  • Zukunftsorientiertes Produktportfolio

    Das Portfolio wird kontinuierlich weiterentwickelt und verbessert, sodass das Produktportfolio immer Stand der Technik ist.

Weltmarktführer

Dank der ausgeprägten Erfahrung in der Technik und der Fertigung ist thyssenkrupp rothe erde Weltmarktführer für Großwälzlager.

Geringe Ausfallquote

Präzise Planung, zertifizierte Konstruktions- und Kalkulationsprogramme und die hohe Qualität der Komponenten führen zu einer hohen Zuverlässigkeit der Produkte.

Flexible, individuelle Lagerkonstruktion

Unabhängig von Größe und Stückzahl - von Einzelstück bis zur Großserie – für jedes Projekt werden kundenspezifische Lösungen entwickelt.

Zukunftsorientiertes Produktportfolio

Das Portfolio wird kontinuierlich weiterentwickelt und verbessert, sodass das Produktportfolio immer Stand der Technik ist.

Wir sind der einzige Hersteller von Großwälzlagern mit weltweiter Präsenz. Fertigungsnetzwerk, Beschaffung, Herstellung, Service und Vertrieb auf einer globalen Skala – das können nur wir unseren Kundinnen und Kunden bieten.

Peter Küpper
Bereichsleiter Vertrieb & Marketing
  • 25.000 mm Durchmesser

    So vielfältig die Einsatzbereiche sind, so individuell ist ihre Auslegung. Das fängt bei der Größe an: thyssenkrupp rothe erde ist in der Lage Großwälzlager in segmentierter Form mit einem Durchmesser bis 25.000 mm zu fertigen, in ungeteilter Form mit einem Durchmesser von bis zu 9.600 mm.

Wie funktioniert ein Großwälzlager?

Ein Großwälzlager, auch Drehverbindung genannt, ist ein Maschinenelement, das alle Axial- und Radialkräfte und die daraus resultierenden Kippmomente in einer einzigen, selbsthaltenden und einbaufertigen Lagereinheit aufnimmt. Ziel ist es, die Kräfte, die auf das Großwälzlager einwirken, schnell und leicht auf die benachbarten Maschinenelemente zu übertragen. Die gesamte Konstruktion des Produkts, inklusive Innen- und Außenring, Verzahnung, Wälzkörper und Befestigungsbohrungen ermöglicht eine hohe Tragfähigkeit und Lastaufnahme in alle Richtungen. Sie ermöglichen und erleichtern beispielsweise die Drehbewegung von Windkraftanlagen, Baggern, Kranen oder Tunnelbohrmaschinen. Der große Vorteil ist, dass diese Konstruktion im Vergleich zu anderen Lösungen deutlich weniger Platz in Anspruch nimmt, weniger wiegt und kostensparender ist.

Die Welt in Bewegung - wo finden Großwälzlager Anwendung?

rothe erde® Großwälzlager erweisen sich täglich als zentrale Konstruktions- und Verbindungselemente in diversen Anwendungsbereichen. Dabei sind die Anwendungen und Produkte so unterschiedlich wie die Großwälzlager selbst – es wird für jeden Einsatz individuell konstruiert und gefertigt. Erfahren Sie, welche Lösungen in den einzelnen Branchen zur Verfügung stehen:

Eine Baumaschine in Gelb

Bau & Infrastruktur

Sieben Windkraftanlagen

Erneuerbare Energien

Industrielle Anlage am Abend mit Beleuchtung

Maschinen- und Anlagenbau

Öl und Gasförderanlage am Abend und mit Beleuchtung

Öl und Gas

Vier Antenennen

Präzisionsanwendungen

Fördergerät auf dem Bau

Transport und Fördertechnik

Der Produktionsprozess – wie aus einem Ring ein Großwälzlager entsteht

Die Herausforderung des Produktionsprozesses besteht darin, ein Produkt zu fertigen, das zahlreichen Einflüssen von außen langfristig standhält. Unter anderen sind dies:

  • Einbausituation, auch in Extrembedingungen, wie z.B. in Offshore-Windkraftanlagen

  • Hohe Axial- und Radialkräfte, die z.B. bei Maschinen der Bauindustrie und des Infrastrukturausbaus vorkommen

  • Kippmomente, wie z.B. bei großen Krananlagen

  • Große Lasten, wie sie z.B. in der Transport- und Fördertechnik auftreten

Als renommierter Lieferant von Großwälzlagern ist unser Anspruch, robuste Produkte zu fertigen und Lösungen zu schaffen, die auch in harschen Umgebungen dauerhaft zuverlässig arbeiten und eine überdurchschnittlich hohe Lebensdauer aufweisen.

Erfahren Sie hier, wie ein rothe erde® Großwälzlager durch die Weiterverarbeitung eines zuvor gefertigten rothe erde® Rings entsteht:

Drehen

Ein Großwälzlager in naher Aufnahme im Drehprozess

Im ersten Schritt erfolgt die spanende Bearbeitung des nahtlos gewalzten Rings. Dieser wird mittig auf die Planscheibe einer CNC-Karusselldrehmaschine gelegt, nach der Bearbeitung gedreht und von der anderen Seite bearbeitet.

In diesem Bearbeitungsschritt erfolgt das programmgesteuerte Drehen der Konturen. Dazu gehören Auflageflächen, Absätze, Fasen sowie Laufbahnen für die Rollen oder Kugeln des Lagers.

Verzahnung

Ein Großwälzlager wird verzahnt

Die Verzahnung wird an den Ringflanken, entweder am Außen- oder Innenring, angebracht. Der Ring wird hierzu zunächst auf eine Maschinenauflage gespannt. Die Verzahnung wird durch einen Zahnform- oder Wälzfräser in mehreren Durchläufen gefräst. Verzahnungen können mit folgenden Verfahren erzeugt werden:

  • Wälzfräsen

  • Scheibenfräsen oder

  • Stoßen.

Härten

Härtung eines Großwälzlagers

Durch das Härten wird die Verschleißfestigkeit und damit die Lebensdauer der Laufbahnen und der Verzahnung erhöht. Stark beanspruchte Flächen werden in den Randschichten gehärtet. Dazu gehören die Laufbahnen für die Kugeln oder Rollen sowie die Verzahnung an den Ringflanken.

Der Einsatzbereich des Produktes bestimmt das Härtungsverfahren das angewendet wird, wie beispielsweise: das Verzahnungshärten, das Schusshärten oder das Laufbahnhärten.

Das Ganzflächenhärten ohne Schlupf ist ein von thyssenkrupp rothe erde entwickeltes, weltweit einzigartiges und patentiertes Härteverfahren. Dieses Verfahren wird für schnelldrehende Lager wie Rotorlager in Windenergieanlagen verwendet.

Bohren

Ein Großwälzlager wird gebohrt, Foto in Nahaufnahme

Zunächst erfolgt die Bohrung. Anschließend wird an dem Eintritt oben und unten eine Fase erzeugt. Bei Bedarf kann in die Bohrung zusätzlich ein Gewinde geschnitten werden.

Zur Befestigung des Lagers und der Lastaufnahme sind reihum in axialer Richtung zahlreiche Bohrungen angeordnet. Dazwischen befinden sich Gewindebohrungen für die Anschlagschrauben zum Heben des Lagers per Kran.

Endbearbeitung

Ein Großwälzlager in seiner Endbearbeitung

Je nach Bauform und geforderten Toleranzen erfolgt die Endbearbeitung entweder durch Hartdrehen oder durch Schleifen. Auch eine Kombination der beiden Verfahren ist möglich.

Für eine optimale Qualität der Oberflächen werden Laufbahnen und Auflageflächen vor dem Zusammenbau mit besonders harten Schneidwerkzeugen aus Keramik überdreht.

Montage

Ein Großwälzlager mit Rollen im Fokus

Für die Montage wird das Großwälzlager auf einem drehbaren Tisch positioniert und arretiert. Eine festgelegte Anzahl an Kugeln oder Rollen wird eingesetzt.

Im Anschluss werden die Dichtungen zwischen Außen- und Innenring auf der Ober- und Unterseite montiert sowie der Spalt zwischen den Ringen auf Gleichmäßigkeit geprüft.

Anschließend wird die Drehverbindung gefettet, gesäubert und eine Oberflächenbeschichtung aufgetragen.

Als renommierter Hersteller von Großwälzlagern ist es unser Anspruch, Produkte zu fertigen und Lösungen zu schaffen, die auch in extremen Umgebungen dauerhaft zuverlässig arbeiten und eine überdurchschnittlich hohe Lebensdauer aufweisen.

Marco Burtchen
Bereichsleiter Engineering

Service auf hohem Niveau - Endabnahme und Versand eines Großwälzlagers

Die Endabnahme des fertigen Produkts erfolgt intern durch die zertifizierte Qualitätssicherung oder gemeinsam mit den Kundinnen und Kunden und/oder einer Abnahmegesellschaft. Hierbei werden die Funktionalität und die Geometrie genauestens geprüft. Grundlage für diese Prüfung sind die Spezifikationen, die vor der Fertigung in dem Pflichtenheft oder dem Auftrag festgehalten wurden. Die Prüfergebnisse der Abnahme werden in einem schriftlichen Prüfprotokoll festgehalten, in Zeugnissen und der Dokumentation zusammengefasst und übermittelt. Der Umfang der Dokumentation wird im Vorfeld gemeinsam mit den Kundinnen und Kunden festgelegt.

Nach der Endabnahme ist die Drehverbindung bereit zum Versand. Der Transport erfolgt entweder direkt zur Baustelle vor Ort oder zunächst zu einem Seehafen bzw. Flughafen. Sollte der Transporte nicht mit dem Standardequipment durchgeführt werden können, kommen Spezial-LKWs, -Schiffe und –Flugzeuge zum Einsatz.

Als zuverlässiger Großwälzlager Hersteller mit Produktionsstätten in Deutschland, China, Japan und vielen weiteren Standorten, steht thyssenkrupp rothe erde für qualitativ hochwertige Produkte und innovative Lösungen, die nach allen Anforderungen der Kundinnen und Kunden konstruiert und gefertigt werden, umfassend und akribisch vor Auslieferung geprüft und sicher zur finalen Destination versandt werden.

Möchten Sie mehr Informationen bezüglich unserer Lagertypen, die Lagerauswahl- und einbau, Service und vieles mehr? Dann laden Sie sich unseren Katalog herunter.

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Das weltweit größte Forschungs- und Entwicklungszentrum für Großwälzlager

Das weltweit größte Forschungs- und Entwicklungszentrum für Großwälzlager

Zwei Männer in einem Forschungszentrum

Die Anforderungen an dieses hochtechnische Produkt in Bezug auf Größe, Dreheigenschaft, Traglast und Lebensdauer verändern sich durch die dynamischen Märkte stetig. Ob beispielsweise eine Tunnelbohrmaschine immer größere Tunnel bohren muss oder Windkraftanlagen immer größer werden – wir finden stets eine passende Lösung für die Lagerung. In dem modernen Forschungs- und Entwicklungszentrum, das eine Fläche von 10.700 m² umfasst, werden zukunftsorientierte Entwicklungen geprüft und auf 20 Prüfständen alle Schlüsselkomponenten und Materialien bis an ihre Grenzen getestet. So kann der Einsatz der Komponenten unter realistischen Bedingungen simuliert werden wodurch die Produkte immer weiter optimiert werden. Zusätzlich wird das Portfolio durch Kooperationen mit unseren Kundinnen und Kunden, Universitäten und auch externen Forschungsinstituten stetig weiterentwickelt und verbessert.

Beratung und Service - Vollständiger Produkt-Support aus einer Hand

Von Planung, dem Design über die Konstruktion bis hin zur Lieferung steht Ihnen thyssenkrupp rothe erde immer partnerschaftlich zur Seite. Und das auch lange über den Gewährleistungszeitraum hinaus, z.B. wenn es um Ersatzteillieferung, Einbau und Inbetriebnahme, Inspektion und Wartung, Lagertausch und Instandsetzung oder Schulungen geht.

Erfahren Sie mehr zu den Serviceleistungen

Referenzen

Finden Sie heraus welche großen, spannenden Projekte in den letzten 160 Jahren umgesetzt wurden. Die spektakulärsten Leuchtturmprojekte finden Sie hier.