Équipements de déblayage et de transport
La technique de déblayage et de transport des convoyeurs traite des solutions pour le transport de matériaux en vrac tels que le charbon, le sable, le minerai ou le grain. La fiabilité et l'efficacité des roulements sont ici une condition sine qua non, car le transport s'effectue généralement dans des conditions climatiques difficiles et souvent dans des endroits reculés. Les influences environnementales telles que les tempêtes, les tremblements de terre ou les températures extrêmes exposent les roulements à de fortes charges. Cela vaut également pour le système d'étanchéité. Celui-ci doit être pris en considération.
Nos solutions dans le domaine du déblayage et des convoyeurs
Les excavatrices à roue-pelle sont parmi les plus grandes excavatrices au monde. Son domaine d'application principal est l'extraction de matières premières dans l’exploitation minière souterraine et à ciel ouvert. Les excavatrices à roue-pelle sont particulièrement adaptées à l'exploitation du lignite grâce à leur rendement élevé pouvant atteindre 240 000 tonnes par jour.
Dans ce type d'excavatrice, les roulements de thyssenkrupp rothe erde sont utilisés dans différents endroits pour exploiter efficacement l'équipement, qui mesure plusieurs centaines de mètres et pèse plusieurs milliers de tonnes. Cela commence par le palier de la roue-pelle, qui doit être protégée en particulier contre la saleté, et s'étend jusqu'au palier du portique, ce qui permet de pivoter la superstructure sur le châssis. Les roulements pivotants sont utilisés pour les bandes transporteuses et les épandeurs nécessaires à la manutention des déblais. D'autres applications comprennent les godets de pont et les dispositifs de manutention à tambour, qui sont utilisés pour la manutention et le mélange de produits en vrac dans les aires de stockage, ainsi que la flèche, dont une partie est de 100 mètres de long, à laquelle la roue-pelle est fixée. De plus, plusieurs couronnes d'orientation avec différents axes rotatifs sont utilisées dans une excavatrice à roue-pelle.
Le grand défi pour la technologie est l'accumulation de poussière et de saleté pendant les travaux de démontage. Afin d'éviter les temps d'arrêt dus à des défauts, nous apportons notre expérience à la collaboration avec les fabricants.
Les chargeurs de navires et les déchargeurs de navires sont importants lorsqu'il s'agit d'assurer un transport efficace, doux et sans poussière des produits en vrac par bateau. Le charbon, les minerais, les phosphates, le soufre et les engrais, ainsi que les denrées alimentaires telles que les céréales, sont alimentés par des convoyeurs à bande fonctionnant en continu et transportés sur une flèche au-dessus de l'écoutille de chargement ouverte du navire. De là, la cargaison entre dans la cale du navire soit en chute libre, soit par un tuyau de descente ou par une goulotte.
Afin d'obtenir un remplissage optimal, le navire doit être déplacé sous la flèche. Cependant, des manœuvres complexes peuvent être évitées si la livraison des systèmes de déchargement est mobile. C'est là qu'interviennent les couronnes d'orientation de grand diamètre de thyssenkrupp rothe erde.
Dans un lit d'homogénéisation circulaire, les matériaux peuvent être stockés et empilés en même temps. Il est utilisé pour le stockage et l'homogénéisation des composants principaux tels que le calcaire, l'argile ou le charbon ainsi que des mélanges de calcaire, de marne et d'argile. Pour les grandes couches de mélange circulaires, on obtient des capacités d'empilage élevées de 2 500 tonnes et des capacités d'empilage allant jusqu'à 1 500 tonnes par heure. L'avantage des lits de mélange circulaires est qu'il n'y a pas de changement de terrils. Il n'y a donc pas de sauts dans la composition chimique du matériau empilé. Par rapport à la conception longitudinale, les lits d'homogénéisation circulaires permettent une plus grande capacité de stockage par rapport à la surface de base. Les mouvements circulaires continus et les mouvements de pivotement des dispositifs de distribution et d'extraction se produisent souvent dans un environnement pollué. Les roulements utilisés sont soumis à des exigences élevées. Les couronnes d'orientation de grand diamètre de thyssenkrupp rothe erde sont idéales pour une utilisation dans de telles conditions en raison de leur longue durée de vie et de leur fiabilité.
Les silos sont utilisés pour le stockage et le mélange de matériaux en vrac. Il s'agit, entre autres, de ciment, de la farine de calcaire, des granulés de plastique, mais aussi de produits pour l'alimentation animale. Un silo est toujours rempli par le haut et vidé par le bas. Lors du retrait du matériau, il est donc important d'assurer un débit uniforme et une répartition optimale des différentes couches de remplissage. Ceci est réalisé par des convoyeurs à vis et d'autres équipements mécaniques. Ils mélangent des marchandises qui sont remplies à des moments différents. Les couronnes d'orientation de grand diamètre de thyssenkrupp rothe erde sont utilisées pour les mouvements de rotation continus nécessaires à cet effet. Grâce à leur longue durée de vie et leur résistance aux produits en vrac, elles sont parfaitement adaptées à cette application.
Le terme pelle minière désigne le groupe des plus grandes excavatrices avec une capacité de pelle de plus de 50 tonnes de matériau. Ces dispositifs sont principalement utilisés dans les mines pour l'extraction de charbon, de minerais et d'autres matières premières. L'avantage par rapport aux excavatrices à roue-pelle est la mobilité accrue de l'équipement. Ceci est réalisé grâce à des roulements qui assurent une liaison entre la structure au-dessus et le châssis de la pelle, permettant ainsi à la pelle de pivoter sur toute la surface de travail.
Les grosses excavatrices et les pelles minières ont un poids opérationnel d'environ 50 à 200 tonnes. Elles sont utilisées dans des carrières et des zones d'excavation similaires. Les trains de chenilles de ces excavatrices sont généralement équipés d'un entraînement par chaîne. Les conditions d'utilisation rudes ainsi que l'accumulation élevée de poussière et de saletés posent des problèmes particuliers à la liaison pivotante entre le train de roulement et la structure au-dessus. Grâce à de nombreuses années d'expérience, thyssenkrupp rothe erde trouve une solution appropriée pour le fabricant afin d'éviter des temps d'arrêt inutiles pendant le service.
Le récupérateur est un dispositif de ramassage pour les matériaux en vrac qui doit être transporté depuis un stock en vue d'un traitement ultérieur. Selon le type d'emplacement de stockage, il existe une grande variété de modèles qui peuvent ressembler à une excavatrice à roue-pelle. Du fait que pour le retrait d'une pile des mouvements de pivotement sont nécessaires, nos roulements d'orientation de grand diamètre sont également utilisés ici dans une grande variété de dimensions.
Avec l’empileur, les matériaux en vrac extraits sont déposés systématiquement et en continu à l'extrémité de la section du convoyeur. L'empileur est constitué d'un train de roulement, d'une alimentation du matériau à enlever ainsi que d'une superstructure tournante avec l'empileur éjecteur. Un empileur peut être utilisé pour remplir les déblais provenant de la bande transporteuse à un autre endroit. Les couronnes d'orientation de grand diamètre de thyssenkrupp rothe erde garantissent une liaison fiable et durable entre le châssis et la superstructure.