Un uomo al lavoro, mentre girare un cuscinetto volvente, Leader del mercato mondiale, Design individuale, Pacchetto di servizi completo

I tuoi vantaggi

  • Leader nel mercato

    Grazie alla nostra grande esperienza nella progettazione e nella produzione di cuscinetti volventi, thyssenkrupp rothe erde è leader nel mercato mondiale.

  • Basso numero di fallimenti

    Abbiamo sviluppato procedure di calcolo all'avanguardia nel settore e aderiamo a rigorosi requisiti di qualità per fornire prodotti di altissima qualità.

  • Design del cuscinetto flessibile, personalizzato

    Dai requisiti di un singolo pezzo alle richieste di produzione in serie: per ogni progetto vengono sviluppate soluzioni personalizzate.

  • Portafoglio prodotti orientato al futuro

    Il portafoglio prodotti viene continuamente aggiornato e migliorato, in modo da essere sempre all'avanguardia.

Leader nel mercato

Grazie alla nostra grande esperienza nella progettazione e nella produzione di cuscinetti volventi, thyssenkrupp rothe erde è leader nel mercato mondiale.

Basso numero di fallimenti

Abbiamo sviluppato procedure di calcolo all'avanguardia nel settore e aderiamo a rigorosi requisiti di qualità per fornire prodotti di altissima qualità.

Design del cuscinetto flessibile, personalizzato

Dai requisiti di un singolo pezzo alle richieste di produzione in serie: per ogni progetto vengono sviluppate soluzioni personalizzate.

Portafoglio prodotti orientato al futuro

Il portafoglio prodotti viene continuamente aggiornato e migliorato, in modo da essere sempre all'avanguardia.

Siamo gli unici produttori di cuscinetti volventi presenti in tutto il mondo: Rete di produzione, approvvigionamento, produzione, assistenza e distribuzione su scala globale: solo noi possiamo offrire questo ai nostri clienti

Peter Küpper
Vice President Sales & Marketing
  • 25,000 mm di diametro

    Così come sono ampi i campi di applicazione dei cuscinetti, altrettanto vari sono i loro progetti individuali. thyssenkrupp rothe erde è in grado di produrre cuscinetti a segmenti con un diametro fino a 25.000 mm e singoli con un diametro fino a 9.600 mm.

Come funziona un cuscinetto volvente?

Un cuscinetto volvente, noto anche come ralla, è un elemento della macchina che assorbe tutte le forze assiali e radiali e i momenti di ribaltamento che ne derivano, in un'unica unità di supporto autoportante e pronta per il montaggio.

L'obiettivo è quello di trasferire rapidamente e facilmente le forze che agiscono sul cuscinetto volvente agli elementi strutturali adiacenti della macchina. Il design complessivo del prodotto, che comprende gli anelli interni ed esterni, la dentatura, i corpi volventi e la foratura, consente di trasmettere i carichi applicati e una rotazione fluida, mantenendo al contempo un ingombro ridotto. I cuscinetti volventi consentono e facilitano il movimento rotatorio di turbine eoliche, escavatori, gru e macchine perforatrici, solo per citarne alcuni. Il cuscinetto volvente offre molti vantaggi rispetto ad altre soluzioni, tra cui un ingombro significativamente ridotto ,un peso minore e, nella maggior parte dei casi, una maggiore convenienza economica.

Il mondo si muove – dove vengono utilizzati i cuscinetti?

I cuscinetti volventi rothe erde® si dimostrano importanti componenti meccanici in ambiti applicativi molto diversi. Le applicazioni e i prodotti sono vari come i cuscinetti volventi stessi: sono progettati e prodotti individualmente per ogni applicazione. Scoprite quali soluzioni sono disponibili in ogni settore:

Il processo di produzione – Come un anello diventa cuscinetto

La sfida del processo di produzione consiste nel realizzare un prodotto in grado di resistere a lungo alle condizioni operative previste. Tra le altre, queste sono:

  • Installazione, anche in condizioni estreme, ad esempio nelle turbine eoliche offshore.

  • Forze assiali e radiali elevate, ad esempio nelle macchine utilizzate nell'industria delle costruzioni e nello sviluppo di infrastrutture.

  • Momenti di ribaltamento, ad esempio nei sistemi di gru di grandi dimensioni.

  • Carichi pesanti, ad esempio nella tecnologia di trasporto e convogliamento.

In qualità di produttore leader di cuscinetti volventi, il nostro obiettivo è quello di creare soluzioni e realizzare prodotti che abbiano una durata superiore alla media, anche se sottoposti a condizioni operative difficili.

Scoprite come viene creato un cuscinetto rotante rothe erde® attraverso la lavorazione di un anello rothe erde®:

Tornitura

Un cuscinetto antifrizione di grande diametro in primo piano nel processo di tornitura

Nella prima fase, l'anello laminato viene lavorato.

L'anello viene posizionato centralmente su un tavolo orizzontale di un tornio verticale CNC. Dopo la lavorazione di un lato, viene girato e lavorato dall'altro lato.

In questa fase di lavorazione, avviene la tornitura dei contorni controllata dal programma. Questi comprendono le superfici di riferimento, le sedi di tenuta, le svasature e le piste per l’inserimento delle sfere oppure dei rulli.

Dentatura

Un cuscinetto antifrizione di grande diametro viene ingranato

La dentatura può essere fatta sia sull'anello esterno che su quello interno. I denti vengono tagliati in più passate da appositi utensili. La dentatura può essere completata attraverso questi processi:

  • Dentatura

  • Lavorazione

  • Modellatura

Tempra

Tempra di un cuscinetto di rotazione

La tempra aumenta la resistenza all'usura e quindi la durata delle piste e dei denti. Le superfici fortemente sollecitate vengono temprate in superficie con un processo di tempra a induzione. Queste superfici comprendono le piste e i denti, se richiesto dal progetto. L'area di applicazione del prodotto determina il processo di tempra da utilizzare, ad esempio:

  • Tempra sui denti

  • Tempra a tuffo

  • Tempra sulle piste

La tempra su tutta la superficie senza soft spot è un processo unico e brevettato a livello mondiale, sviluppato da thyssenkrupp rothe erde. Questo processo è utilizzato per i cuscinetti ad alta velocità, come quelli utilizzati nelle turbine eoliche.

Foratura

Foratura di un cuscinetto antifrizione di grande diametro, foto ravvicinata

Per prima cosa si procede alla foratura. Viene quindi creato uno smusso nella parte superiore e inferiore dell'ingresso. Se necessario, è possibile tagliare una filettatura aggiuntiva nel foro.

Per il montaggio del cuscinetto e del supporto del carico vengono disposti numerosi fori in fila in direzione assiale. Tra di essi si trovano i fori filettati per le viti di arresto che consentono di sollevare il cuscinetto con una gru.

Finitura delle piste

Un cuscinetto rotante nel suo processo di finitura

A seconda del progetto e delle tolleranze richieste, la finitura del prodotto viene eseguita mediante tornitura o rettifica. È possibile anche una combinazione dei due processi.

Per una qualità superficiale ottimale, le piste di rotolamento e le superfici di contatto vengono lavorate con un utensile da taglio in ceramica dura prima dell'assemblaggio.

Assemblaggio

Un cuscinetto di rotazione con rulli a fuoco

Per l'assemblaggio, gli anelli vengono posizionati su una tavola rotante. Il numero di sfere o rulli specificato viene installato nella pista di rotolamento.

Le guarnizioni vengono quindi montate tra gli anelli esterni e interni sui lati superiore e inferiore.

La ralla viene quindi lubrificata, pulita e sottoposta a un rivestimento superficiale.

In qualità di rinomato produttore di cuscinetti, il nostro obiettivo è quello di realizzare prodotti e creare soluzioni che funzionino in modo affidabile a lungo termine anche in ambienti estremi e che abbiano una durata di vita superiore alla media.

Marco Burtchen
Head of Engineering

Controllo qualità e spedizione del cuscinetti volventi

L'ispezione finale del prodotto finito viene effettuata internamente dal processo di qualità oppure insieme al cliente e/o a una terza parte designata. Durante questo processo, la funzionalità e la geometria vengono controllate nel dettaglio. La base per l'ispezione è costituita dalle specifiche concordate durante lo sviluppo del progetto o da quelle specificate nel contratto. I risultati dei test vengono registrati in un rapporto di prova scritto e nella documentazione QA. La portata della documentazione viene definita in anticipo insieme al cliente.

Dopo l'ispezione finale, la ralla è pronta per essere imballata correttamente dal nostro reparto logistico e preparata per la spedizione. Il trasporto avviene direttamente in cantiere, oppure inizialmente in un porto o in un aeroporto. Se il trasporto non può essere effettuato con le modalità di trasporto standard, vengono utilizzati camion, navi e aerei speciali.

In qualità di produttore affidabile di cuscinetti volventi con stabilimenti di produzione in tutto il mondo (Americhe, Europa, Asia), thyssenkrupp rothe erde è sinonimo di prodotti di alta qualità e soluzioni innovative che vengono progettate e realizzate in base a tutte le esigenze dei clienti. I prodotti vengono ispezionati in modo completo e meticoloso prima della consegna e spediti in modo sicuro alla destinazione finale.

Desiderate maggiori informazioni sui nostri tipi di cuscinetti, sulla scelta e sull'installazione dei cuscinetti, sull'assistenza e su molto altro ancora? Allora scaricate il nostro catalogo.

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Il più grande centro di ricerca e sviluppo al mondo per i cuscinetti volventi

Il più grande centro di ricerca e sviluppo al mondo per i cuscinetti volventi

Two men in a research center

I requisiti funzionali posti a questo prodotto altamente tecnico in termini di dimensioni, proprietà di rotazione, capacità di carico e durata di vita cambiano costantemente a causa della dinamicità dei mercati. Se, ad esempio, una macchina per lo scavo di tunnel deve scavare gallerie sempre più grandi o se le turbine eoliche diventano sempre più grandi, troviamo sempre una soluzione di cuscinetto adatta. Nel centro di ricerca e sviluppo, che si estende su una superficie di 10.700 m², vengono testati gli sviluppi orientati al futuro e tutti i componenti e i materiali chiave vengono testati al limite sui nostri 20 banchi di prova. Ciò consente di simulare l'uso dei componenti in condizioni realistiche, permettendo così di ottimizzare sempre più i prodotti. Inoltre, il portafoglio viene costantemente sviluppato e migliorato grazie alla collaborazione con i nostri clienti, le università e gli istituti di ricerca esterni.

Consulenza e assistenza: supporto completo ai prodotti da un'unica fonte

Dalla pianificazione alla progettazione, dalla costruzione alla consegna, thyssenkrupp rothe erde è sempre al vostro fianco come partner affidabile. Vi supportiamo anche oltre il periodo di garanzia, per garantire che il cuscinetto volvente raggiunga la sua piena durata. Offriamo assistenza durante l'installazione e la messa in servizio, nonché servizi di ispezione e manutenzione mentre il cuscinetto è installato.

Per saperne di più sui nostri servizi clicca qui.

Siti di riferimento

Scoprite quali grandi ed emozionanti progetti sono stati realizzati negli ultimi 160 anni. Qui potete trovare i progetti di fari più spettacolari.