Transport d'un bague lumineux

Les bagues forgées rothe erde® - Une qualité convaincante

Grâce à nos 160 ans d'expérience dans les secteurs du formage de l'acier et de l'usinage mécanique, les bagues forgées rothe erde® brillent par leurs performances élevées. Grâce au savoir-faire issu du forgeage en matrice ouverte et en matrice d'impression, nous avons pu appliquer parfaitement la technologie nécessaire aux anneaux laminés sans soudure (technologie du laminoir radial-axial) dès le début et la développer en permanence. Ce procédé de fabrication offre des avantages économiques et techniques, contrairement à d'autres procédés, comme l'utilisation de plaques épaisses. En particulier, l'orientation tangentielle typique des grains des anneaux laminés garantit des propriétés mécaniques isotropes sur toute la circonférence de l'anneau.

Nos exigences élevées en matière de qualité des matériaux sont satisfaites par le savoir-faire de nos employés en matière de coulée en lingotière et de coulée continue, de refusion sous laitier électroconducteur (ESR) et de forgeage. Ce n'est que si nous pouvons répondre au large éventail de demandes de nos clients que nous pourrons satisfaire nos propres exigences.

thyssenkrupp rothe erde fabrique des bagues forgées sur les sites suivants :

  • Allemagne

  • Etats-Unis

  • Chine

Ainsi, nous pouvons répondre aux différentes exigences locales à partir d'une seule source. Pour garantir que les produits arrivent rapidement et en toute sécurité à leur destination, nous soutenons également nos clients avec un éventail de solutions logistiques.

Outre leur utilisation dans les couronnes d'orientation, les applications des bagues rothe erde® vont des machines industrielles, l'ingénierie automobile, l'aérospatial aux éoliennes et tunneliers. Les bagues forgées sont utilisées dans les grands engrenages, les grandes vannes, les systèmes de production, les couronnes dentées et dans la construction de pipelines. Cette diversité est principalement possible grâce au fait que nos bagues sont usinées en interne. L'expérience acquise au fil des ans permet à thyssenkrupp rothe erde de répondre aux défis du marché d'aujourd'hui et de demain.

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Anneau lumineux, il y a des flammes sur le dessus de bague

Nos avantages :

  • 8 laminoirs

    sur 3 sites de production avec de nombreuses possibilités de fabrication grâce à une capacité de production allant de 300 à 8000 mm de diamètre extérieur et un poids allant jusqu'à 30 t.

  • Production individualisée

    grâce à des qualités de matériaux telles que le lingot et la coulée continue, mais aussi l'ESR et la forge.

8 laminoirs

sur 3 sites de production avec de nombreuses possibilités de fabrication grâce à une capacité de production allant de 300 à 8000 mm de diamètre extérieur et un poids allant jusqu'à 30 t.

Production individualisée

grâce à des qualités de matériaux telles que le lingot et la coulée continue, mais aussi l'ESR et la forge.

  • Qualité élevée

    des produits grâce aux bancs d'essais les plus modernes.

  • Temps de réponse courts

    grâce au stockage des matériaux les plus courants dans différentes dimensions (y compris les alliages d'aluminium).

Qualité élevée

des produits grâce aux bancs d'essais les plus modernes.

Temps de réponse courts

grâce au stockage des matériaux les plus courants dans différentes dimensions (y compris les alliages d'aluminium).

La particularité des bagues rothe erde® réside dans le large spectre de production et les diverses options de fabrication de par le monde. La maîtrise et la constance des processus de production jouent un rôle décisif."

Kay Cappelletti
Head of Mechanical Engineering I

Notre promesse

Nous respectons les demandes des clients et les dates de livraison convenues. Comment ?

Nous restons flexibles dès la phase de consultation pour aider à optimiser les dimensions de la bague. De plus, la planification des commandes entrantes et le contrôle de la production sont extrêmement flexibles.

Afin de garantir cette flexibilité et des délais de réponse courts, nous tenons en stock les matériaux les plus courants dans différentes dimensions. Les bruts en stock sont les suivants :

  • les lingots et brames de coulée continue

  • matériaux préformés et ESR

  • métaux non ferreux

  • alliages d'aluminium standard

L'approvisionnement en bruts qui ne sont pas en stock permanent est assuré par notre réseau mondial.

Nous répondons à vos besoins individuels : nous pouvons choisir entre différents systèmes de production pour différents types et tailles de bagues forgées. Nous optons pour la solution la plus optimale sur le plan technique et économique.

Nos fours de préchauffage sont équipés de dispositifs de contrôle et de régulation de haute précision qui garantissent le traitement du matériau dans la plage de température spécifique à celui-ci.

Les processus sont optimisés en cours de production afin d'utiliser le matériau de la manière la plus économe possible pour garantir la meilleure utilisation et ainsi réduire les coûts au niveau le plus bas.

Grâce à nos laminoirs circulaires ultramodernes et à notre technologie moderne de laminage d'anneaux, nous pouvons offrir à nos clients tous les types de traitement en plus des bagues laminées brutes.

Notre offre :

  • Taillage d'engrenages intérieurs avec des dents droites.

  • Taillage d'engrenages extérieurs avec des dents droites ou angulaires

  • Trempe inductive de flanc ou de pied (selon l'utilisation)

  • Nitruration

Notre offre peut toujours être adaptée individuellement aux besoins du client.

Les bagues forgées rothe erde® sont polyvalentes. Voici quelques exemples d'applications :

  • Bagues et bagues d'appui pour les couronnes d'orientation

  • Couronnes dentées

  • Couronnes d'orientation

  • Eoliennes

  • Offshore

  • Turbines

  • Générateurs

  • Transformateurs

  • Moteurs hydrauliques

  • Grandes vannes

  • Canalisations

  • Machines textiles

  • Réservoirs / appareils à pression

  • Aérospatial et vols spatiaux

  • Presses à alimentation en vrac

  • Aciéries

De la planification à l'expédition, nous veillons à ce que les erreurs soient évitées et que les sources d'erreurs soient systématiquement éliminées dans tous les domaines.

Nos produits sont fabriqués dans le respect des normes

  • de qualité

  • environnementales

  • économiques et

  • du code du travail

 À cette fin, des objectifs de qualité, de sécurité et d'environnement sont définis, ce qui garantit que les ressources sont évaluées, mesurées et utilisées de manière appropriée. De plus, l'efficacité de tous les domaines est accrue et améliorée par des audits réguliers.

 

Notre système de gestion intégré est certifié par les normes suivantes :

  • Qualité selon les normes DIN EN ISO 9001 et DIN EN 9100

  • Protection de l'environnement selon la norme DIN EN ISO 14001

  • Gestion de l'énergie selon la norme DIN EN ISO 50001

  • Sécurité du travail selon la norme DIN EN ISO 45001

Le développement durable, la protection de l'environnement, la santé et la sécurité au travail sont des éléments essentiels de notre stratégie d'entreprise. Avec nos solutions innovantes, nous voulons apporter une contribution positive au développement global.

Notre objectif est de promouvoir le développement durable par une gestion d'entreprise et un contrôle des processus axés sur les personnes. Nous voulons créer un environnement de travail sûr, propre et, surtout, sain pour nos employés et nos partenaires.  Diverses mesures de prévention et de contrôle des risques sont destinées à éviter les accidents du travail. Nos politiques chez thyssenkrupp rothe erde sont basées sur les lois et réglementations respectives du pays.

Traitement thermique et process spécifiques aux matériaux de nos bagues forgées rothe erde®

Bagues lumineux sur une bande transporteuse

Selon leur l'utilisation, les propriétés des matériaux doivent être adaptées. En plus de nos décennies d'expérience et de nos connaissances approfondies, nos équipements et processus techniques de pointe sont essentiels pour réaliser des traitements thermiques spécifiques à chaque matériau. Ce faisant, nous respectons strictement les spécifications temps-température des matériaux spéciaux. Nous obtenons ainsi des propriétés de traitement et d'application optimales et pouvons répondre aux exigences les plus diverses de nos clients.

Trois anneaux lumineux, processus de roulement

Les dimensions précises des bagues forgées jouent également un rôle important. La dimension de l'anneau est prise en charge par des programmes CAO et CNC liés. Même lors du sciage du lingot, les poids spécifiés sont respectés avec précision sur les scies modernes à haute performance avec des dispositifs de pesage intégrés, de sorte que nous pouvons atteindre des tolérances de fabrication très serrées.

Saviez-vous que nos systèmes existants répondent même aux exigences élevées du domaine d'application aérospatial ? Nos produits sont de haute qualité, résistants et durables.

Le processus de production de nos bagues forgées rothe erde®.

Croquis de la matière première en bleu et gris

Matière première

Croquis de la matière première sciée

Sciage

Croquis de la matière première qui est chauffée dans une flamme

Chauffage

Esquisse du matériau compressé sur un disque

Mise en place

Esquisse d'une bague qui est poinçonnée

Poinçonnage

Esquisse d'un anneau enroulé à l'intérieur et à l'extérieur

Laminage

Esquisse d'un anneau enroulé à l'intérieur et à l'extérieur

Laminage

Esquisse d'une bague traitée thermiquement à la flamme

Traitement thermique

Sketch of a ring being mechanically machined

Usinage mécanique

Notre savoir-faire essentiel dans la technologie du laminage circulaire garantit que les forces et les réductions créent un anneau parfaitement rond et non une structure ovalisée."

Dr. Thomas Reip
Plant Manager Dortmund, Allemagne

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