Abraum- und Fördergeräte

Schaufelradbagger gehören zu den größten Baggern der Welt. Ihr Haupteinsatzgebiet ist der Abbau von Rohstoffen im Mining und Tagebau. Durch große Fördermengen von bis zu 240.000 Tonnen pro Tag eignen sich die Schaufelradbagger insbesondere für den Braunkohlebergbau.

Bei dieser Baggertype werden thyssenkrupp rothe erde Lager an verschiedenen Stellen verwendet, um die mehrere hundert Meter großen und viele tausend Tonnen schweren Geräte effektiv einsetzen zu können. Dies beginnt bei der Schaufelradlagerung, die besonders gegen den Eintritt von Schmutz geschützt werden muss, und reicht bis zum Portallager, welches das Schwenken des Oberbaus auf dem Fahrwerk ermöglicht. Bei den Förderbändern und Absetzern, die zum Handling des Abraumes benötigt werden, werden Schwenklager eingesetzt. Weitere Anwendungsfälle sind die Brückenschaufelradgeräte und Trommelaufnahmegeräte, die für den Umschlag und das Mischen von Schüttgütern auf Lagerplätzen genutzt werden, sowie der zum Teil 100 Meter lange Ausleger, an dem das Schaufelrad befestigt ist. In einem Schaufelradbagger kommen überdies mehrere Drehverbindungen mit unterschiedlichen Drehachsen zum Einsatz.

Die große Herausforderung an die Technik stellt der Staub- und Schmutzanfall bei den Abbauarbeiten dar. Um Ausfallzeiten durch Defekte zu vermeiden, bringen wir unsere Erfahrungen in die Zusammenarbeit mit den Herstellern ein.

Schiffsbelader und Schiffsentlader sind wichtig, wenn es um den effektiven, materialschonenden und staubfreien Transport von Schüttgut auf dem Schiffsweg geht. Kohle, Erze, Phosphate, Schwefel und Düngemittel, aber auch Lebensmittel wie Getreide werden dabei über kontinuierlich arbeitende Förderbänder zugeführt und auf einem Ausleger über die geöffnete Ladeluke des Schiffs transportiert. Von dort gelangt das Gut entweder im freien Fall, über ein Fallrohr oder eine Rutsche in den Laderaum des Schiffs.

Um eine optimale Befüllung zu erreichen, muss das Schiff unter dem Ausleger bewegt werden. Aufwendige Rangiermanöver lassen sich jedoch vermeiden, wenn stattdessen der Ausleger der Entladesysteme beweglich ist. Hier kommen Großwälzlager von thyssenkrupp rothe erde ins Spiel.

In einem Rundmischbett kann Material gleichzeitig eingelagert und ausgestapelt werden. Es dient der Lagerung und Homogenisierung von Hauptkomponenten wie Kalkstein, Ton oder Kohle sowie Gemischen aus Kalkstein, Mergel und Ton. Bei großen Rundmischbetten werden hohe Einstapelleistungen von 2.500 Tonnen und hohe Ausstapelleistungen von bis zu 1.500 Tonnen pro Stunde erreicht. Der Vorteil von Rundmischbetten ist, dass es keinen Haldenwechsel gibt. Daher entstehen auch keine Sprünge in der chemischen Zusammensetzung des ausgestapelten Materials. Im Vergleich zur Längsausführung ermöglichen Rundmischbetten, bezogen auf die Grundfläche, einen höheren Lagervorrat. Die kontinuierlichen kreisförmigen Bewegungen und die Schwenkbewegungen der Verteil- und Abtragsgeräte finden häufig in einer schmutzbelasteten Umgebung statt. Dies stellt hohe Anforderungen an die eingesetzten Lager. Großwälzlager von thyssenkrupp rothe erde sind durch ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit ideal für den Einsatz unter solchen Bedingungen.

Silos werden zum Lagern und Mischen von Schüttgütern verwendet. Hierzu zählen unter anderem Zement, Kalksteinmehl, Kunststoffgranulat, aber auch Futtermittel. Ein Silo wird grundsätzlich von oben befüllt und von unten entleert. Wenn Material entnommen wird, sind deshalb ein gleichmäßiges Fließen und eine optimale Verteilung der unterschiedlichen Füllschichten wichtig. Dies wird durch Förderschnecken und andere mechanische Einrichtungen erreicht. Sie vermengen Güter, die zu unterschiedlichen Zeiten eingefüllt werden. Für die kontinuierlichen Drehbewegungen, die dazu notwendig sind, werden Großwälzlager von thyssenkrupp rothe erde eingesetzt. Da sie eine hohe Lebensdauer und Resistenz gegen das Schüttgut aufweisen, sind sie perfekt auf diesen Anwendungsfall zugeschnitten.

Der Begriff Mining Bagger bezeichnet die Gruppe der größten Bagger mit einer Schaufelkapazität von über 50 Tonnen Materialgewicht. Diese Geräte werden hauptsächlich in Minen zur Förderung von Kohle, Erzen sowie anderen Rohstoffe eingesetzt. Der Vorteil gegenüber Schaufelradbaggern besteht in der höheren Mobilität der Geräte. Dies wird durch Lager erreicht, die für eine Verbindung zwischen dem Oberbau und dem Fahrwerk des Baggers sorgen und so das Schwenken im gesamten Arbeitsbereich ermöglichen.

Großbagger und Mining Bagger haben ein Einsatzgewicht von circa 50 bis 200 Tonnen. Ihr Einsatzgebiet sind Steinbrüche und ähnliche Abraumgebiete. Die Fahrwerke dieser Bagger haben in der Regel einen Kettenantrieb. Raue Einsatzbedingungen sowie hoher Staub- und Schmutzanfall stellen auch hier besondere Herausforderungen an die Drehverbindung zwischen Fahrwerk und Aufbau dar. Durch langjährige Erfahrung findet thyssenkrupp rothe erde eine passende Lösung für den Hersteller, damit unnötige Ausfallzeiten im Betrieb vermieden werden.

Der Reclaimer ist ein Aufnahmegerät für aufgeschüttetes Fördergut, das von einer Halde zur weiteren Verarbeitung transportiert werden muss. In Abhängigkeit von der Art des Lagerplatzes existieren verschiedenste Bauformen, die optisch einem Schaufelradbagger ähneln können. Da zum Abtragen einer Halde Schwenkbewegungen ausgeführt werden müssen, kommen auch hier unsere Großwälzlager in unterschiedlichsten Abmessungen zum Einsatz.

Mit dem Stacker wird abgebautes Schüttgut am Ende der Förderstrecke gezielt und kontinuierlich abgelagert. Der Stacker besteht aus einem Fahrwerk, einer Zuführung des abzusetzenden Materials sowie einem drehbaren Oberbau mit dem Auswurfaufleger. Mit einem Absetzer kann der vom Förderband kommende Abraum wieder an anderer Stelle verfüllt werden. Großwälzlager von thyssenkrupp rothe erde sorgen hierbei für die zuverlässige und langlebige Verbindung zwischen Fahrwerk und Oberbau.