穿着工作服的人员正在装配回转支承

优势概览

  • 市场领导者

    蒂森克虏伯罗特艾德在设计和生产方面的丰富经验使其成为全球回转支承市场的领导者

  • 低故障率

    我们研发行业领先的算法程序,严格坚持质量要求,以提供最高品质的产品。

  • 灵活、定制化的轴承设计

    无论是单件产品还是批量订单需求,我们为每个项目提供定制化的解决方案。

  • 面向未来的产品方案

    为保证最先进的产品,我们对产品方案进行持续开发和改进。

市场领导者

蒂森克虏伯罗特艾德在设计和生产方面的丰富经验使其成为全球回转支承市场的领导者

低故障率

我们研发行业领先的算法程序,严格坚持质量要求,以提供最高品质的产品。

灵活、定制化的轴承设计

无论是单件产品还是批量订单需求,我们为每个项目提供定制化的解决方案。

面向未来的产品方案

为保证最先进的产品,我们对产品方案进行持续开发和改进。

全球布局的制造、采购、生产、服务和销售网络——我们是唯一可以为客户提供这些服务的全球化回转支承制造商。

Peter Küpper
Vice President Sales & Marketing
  • 直径25,000 mm

    同回转支承广泛的应用领域一样,回转支承的设计也十分多样。这也体现在产品尺寸上:蒂森克虏伯罗特艾德可以生产直径达25,000 mm的分段式回转支承,以及直径达9,600 mm的整体式轴承。

回转支承是如何工作的?

回转支承,也称为回转环,通过一个独立、自保持的轴承组件负载所有轴向和径向力和由此产生的倾斜力矩的机械部件。

回转支承的功能是快速、简便地将作用在回转支承上的力转移到相邻结构的机械元件上。产品的整体设计,包括内外圈、制齿、滚动体和安装孔,使其能够传递载荷并平稳旋转,同时保持一个紧凑的结构。举例来说,回转支承保证了风机、挖掘机、起重机和隧道掘进机的旋转运动。与其它解决方案相比,回转支承提供许多优势,包括占用更少的空间,更轻的重量,且在大多数情况下更具有成本效益。

运动中的世界——回转支承应用于何种领域?

罗特艾德®回转支承作为重要的机械组件应用在不同的行业领域。产品应用于多个行业:每个应用都按照定制化的设计生产。行业解决方案:

生产过程——环轧件是如何加工成回转支承的?

生产的挑战是制造出能够长期应用于预期工况的产品。其中包括:

  • 极端条件下的安装,如海上风机

  • 高轴向和径向力,如在建筑行业和基础设施建造中使用的设备

  • 倾斜力矩,如大型起重机系统

  • 高负荷,如运输和输送技术

作为领先的回转支承制造商,我们的目标是创造解决方案,即使是在苛刻的操作条件下提供仍高于平均使用寿命的产品

罗特艾德环轧件是如何加工成回转支承的:

车削

车削

首先,对无缝环件进行机加工。

将环件放置在数控立式车床水平台的中央。加工一侧后,再加工另一侧。

在这个加工步骤,通过程序控制进行车削。加工包括表面、导向、台阶、密封槽、倒角以及钢球或滚子的滚道。

制齿

制齿

制齿可以在外圈或内圈上进行。齿轮由指定的刀具切割。可以通过如下方式完成:

  • 滚齿

  • 铣齿

  • 刨齿

淬火

制齿

硬化可以提高滚道和齿的耐磨性,从而提高使用寿命。应变的表面采用感应淬火工艺进行表面硬化。如果设计需要,还包括滚道和齿的淬火。产品的应用决定了所使用的硬化工艺,如:

  • 齿淬火

  • 局部淬火

  • 滚道淬火

全表面无软带硬化是蒂森克虏伯罗特艾德开发的一种世界范围内独有的专利硬化工艺。该工艺用于高速轴承,如风机的主轴轴承。

钻孔

钻孔

首先进行钻孔。然后对螺栓孔的两端进行倒角。根据需要也会进行螺纹钻孔。

在轴向排列有许多孔,用于安装轴承和支撑负载。它们之间有用于止动螺钉的螺纹孔,用于起吊轴承。

滚道精加工

滚道精加工

根据设计和公差要求,通过硬车削或磨削对产品进行精加工。也可以同时运用两种加工方式。

为了获得最佳的表面质量,滚道和接触面在装配前用硬质陶瓷刀具加工。

装配

装配

装配时将轴承圈放到旋转台上。在滚道上安装规定数量的钢球或滚子。然后将密封件安装在上、下两侧的内外圈之间,并检查之间的间隙是否均匀。然后对回转支承进行润滑、清洁和表面喷涂。

作为知名的回转支承制造商,我们的目标是制造产品和创造解决方案,即使在极端环境下也能长期可靠地运行,并具有高于平均水平的使用寿命。

Marco Burtchen
Head of Engineering

回转支承的质量保证和发运

成品的最终检验由经认证的质量保证部门内部进行,或与客户和指定的第三方一起进行。此过程会对产品和性能进行细致的检验。检验按照设计开发过程中约定的或合同中规定的规范。测试结果记录在书面测试报告和QA文件中。报告的范围事先与客户一起确定。

最终检验后,我们的物流部门对回转支承进行合适的包装并准备发货。可以直接运输到施工现场,也可以先到港口或机场。不能按照标准运输方式运输的,可以使用专用卡车、船舶以及空运的方式。

作为一家可靠的回转支承制造商,工厂遍布世界各地(美洲、欧洲、亚洲),蒂森克虏伯罗特艾德代表着高质量的产品和创新的解决方案,产品根据客户的要求设计和生产,在交付前进行全面和细致的检验,并安全运送到最终目的地。

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世界最大的回转支承研发中心

研究和发展中心的两名男子

由于市场的动态变化,这种高技术产品在尺寸、旋转性能、负载能力和使用寿命方面的要求不断变化。无论是隧道掘进机钻出隧道越来越大,还是风机变得越来越大,我们总是能找到合适的轴承解决方案。在占地10,700平方米的研发中心,我们进行以未来市场导向的开发实验,所有关键部件和材料在20个测试平台上进行极限测试。零部件在实际条件下模拟运行,从而使产品进一步优化。此外,通过与客户、大学和外部研究机构合作,我们的产品方案正在不断发展和改进。

咨询和服务—全面的产品支持

从规划、设计到生产交付,蒂森克虏伯罗特艾德始终是您值得信赖的合作伙伴。即使超出质保时间,我们仍长期提供支持以确保回转支承达到其全部使用寿命。在轴承安装的同时,我们提供安装和调试、检查和维护等服务支持。

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参考网站

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